周年之际，大化所与陕西延长石油集团联合对外发布，在陕西榆林地区投资1.2亿元建设的煤经合成气直接制低碳烯烃工业实验一次试车成功，催化剂性能和反应过程的多项重要参数超过设计指标，总体性能优于实验室水平，这标志着我国将有能力建成大规模煤化工装置。未成年人使用暴力拒捕 可以当场击毙吗？。
发布会上，包信和院士详细讲解了煤油气综合利用制烯烃的实验路径和科研成果产业化历程。据了解，该成果摒弃了传统高水耗、高能耗的水、煤气变换制氢过程，以及中间产物如甲醇、二甲醚等转化工艺，从原理上开创了一条在反应中没有水循环、不排放废水下进行的煤基合成气一步转化的新途径，初步回应了李克强总理“能不能不用水或少用水进行煤化工”的关切。
煤制低碳烯烃技术是在中科院大连化物所包信和院士和潘秀莲研究员领导的团队取得的“合成气高选择性转化制低碳烯烃”OX-ZEO（需汉字表述）原创性基础研究成果上进一步攻关并完成中试。2016年，该成果发表于美国《科学》杂志，当年被评为中国科学十大进展之一。此次工业试验开车一次成功，实现CO单程转化率超过50%，低碳烯烃（乙烯、丙烯和丁烯）选择性优于75%，成为世界上首套基于该项创新成果的工业中试装置。
包信和院士表示，本次试验的成功，进一步验证了该技术路线的先进性和可行性，加快了该技术的产业化进程，为我国进一步摆脱对原油进口依赖，实现煤炭清洁利用提供了一条全新的技术路线，也为重大科技成果转化并实现“可复制、可推广”提供了有效的新路径。
据悉，该研发团队于2016年首次试验成功后，华为官网BND-AL10手机价格...。即与中科院大连化物所所长、刘中民院士所领导的应用开发团队进行合作，大力推动该技术的应用研究，同时联手延长石油集团进行产业化合作，成功走出一条从实验室基础研究成果到工业化开发的高端架构、产研融合的成果转化新模式。
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